На предприятиях области ускоренными темпами идет техническое перевооружение. Как сообщила пресс-служба Уралвагонэавода, в копровом цехе (цех разделки металлолома) завершен монтаж уникальных ножниц отечественного производства НО-341. Аналогов этому оборудованию в России нет.

Длина ножниц составляет 27 метров, высота — 8 метров, а вес — 340 тонн. Производительность в зависимости от габаритов лома — от 15 до 70 тонн в час.

Для установки громадины освободили полпролетэ цеха, вытащив за его территорию 15 тысяч тонн металлолома. Рабочие генерального подрядчика -акционерного общества «Кок-сохиммонтаж» — соорудили фундамент и в апреле, после поступления первой партии оборудования, начали его монтаж. Ради нормальной работы ножниц они построили ряд объектов, в том числе подстанцию и специальные помещения, где разместятся насосная станция и пульты управления. Компьютеры будут не только следить за протеканием производственного цикла, но и контролировать температуру воздуха в помещении.

«Наши ножницы», как по-домашнему называет современное оборудование начальник копрового цеха А.Быленок, по расчетам специалистов окупятся уже через три года. Обладая усилием реза 1250 тонн, они

смогут кромсать металл толщиной от 3 до 120 миллиметров. Работая круглосуточно в автоматическом режиме, позволят максимально сократить число резчиков, а значит можно будет оставить нерациональную, долгую и трудоемкую технологию газовой резки только в самых «узких» местах.

—У нас в объединении очень много легковесного лома (это металл толщиной от 3 до 12 мм), а тяжелого не хватает. Легкий лом мы не успевали перерабатывать и продавали, а тяжелый были вынуждены покупать, так как его не хватало для мартена, - рассказывает начальник копрового цеха. - С пуском ножниц мы резко сократим или вообще прекратим покупку лома со стороны и будем обрабатывать все отходы. Сократится и штат цеха: освобождаются 13 резчиков. Молодых мы переучим, остальных передадим в другие металлургические цеха, где необходимы рабочие с такими профессиями. Люди без работы не останутся.

Обслуживать последнее слово техники будут два человека в смену: оператор и машинист. Помимо этих специалистов, потребуются электрики, механики, слесари. Все они пройдут обучение на Новокузнецком заводе.

Уже в сентябре в объединение приедут из Новосибирска представители завода-изготовителя. Они и введут в эксплуатацию уникальные гидравлические пресс-ножницы.