29 октября 200714:29
Хакасский алюминиевый завод UC RUSAL досрочно выведен на полную мощность
УрБК, Екатеринбург, 29.10.2007. Хакасский алюминиевый завод досрочно выведен на полную мощность. Запущена последняя, четвертая очередь предприятия. Мощность завода составила 300 тыс. тонн, а общий объем инвестиций — более 750 млн долларов США. Об этом УрБК сообщил представитель UC RUSAL по информационной работе в Уральском регионе Роман Лукичев.
Напомним, в начале 2007 г. по инициативе банка BNP Paribas в рамках организации проектного финансирования окончания работ по пуску ХАЗа независимые консультанты провели аудит предприятия. В результате аудита консультанты подтвердили соответствие завода требованиям Equator Principles («Принципы Экватора»). Это означает, что проект отвечает требованиям национального и международного законодательства в области экологии, охраны труда и промышленной безопасности.
«Мы построили и ввели в эксплуатацию промышленный объект мирового уровня, а опыт, полученный нами на проекте ХАЗ, мы с успехом используем сейчас при строительстве Тайшетского и Богучанского алюминиевых заводов. Безусловно, наличие в структуре UC RUSAL профессиональной и опытной инжинирингово-строительной команды является одним из наших ключевых конкурентных преимуществ и залогом успешной реализации сложных и масштабных задач по созданию новых производственных мощностей», — сообщил директор Инжинирингово-строительного дивизиона UC RUSAL Валерий Матвиенко.
Напомним, Хакасский алюминиевый завод — первое предприятие в металлургической отрасли России, построенное за последние 20 лет. Завод был возведен в рекордно короткие сроки — за 25 месяцев с начала строительства до получения в декабре 2006 г. первого металла. В состав ХАЗа входят электролизный, анодный, литейный цеха, объекты инфраструктуры и энергоснабжения. Электролизный цех завода оснащен 336 электролизерами РА-300 — собственной разработкой UC RUSAL. Проектная мощность предприятия позволяет выпускать более 800 тонн металла в сутки. Высокий уровень автоматизации производственных процессов на ХАЗе дает возможность достичь очень высокой производительности труда — на заводе трудится всего 730 человек.
При проектировании завода особое внимание уделялось экологическому аспекту, поэтому предприятие оснащено передовыми системами сухой газоочистки, позволяющими улавливать 99,5 % выбросов фтористых соединений и электролизной пыли.
Напомним, в начале 2007 г. по инициативе банка BNP Paribas в рамках организации проектного финансирования окончания работ по пуску ХАЗа независимые консультанты провели аудит предприятия. В результате аудита консультанты подтвердили соответствие завода требованиям Equator Principles («Принципы Экватора»). Это означает, что проект отвечает требованиям национального и международного законодательства в области экологии, охраны труда и промышленной безопасности.
«Мы построили и ввели в эксплуатацию промышленный объект мирового уровня, а опыт, полученный нами на проекте ХАЗ, мы с успехом используем сейчас при строительстве Тайшетского и Богучанского алюминиевых заводов. Безусловно, наличие в структуре UC RUSAL профессиональной и опытной инжинирингово-строительной команды является одним из наших ключевых конкурентных преимуществ и залогом успешной реализации сложных и масштабных задач по созданию новых производственных мощностей», — сообщил директор Инжинирингово-строительного дивизиона UC RUSAL Валерий Матвиенко.
Напомним, Хакасский алюминиевый завод — первое предприятие в металлургической отрасли России, построенное за последние 20 лет. Завод был возведен в рекордно короткие сроки — за 25 месяцев с начала строительства до получения в декабре 2006 г. первого металла. В состав ХАЗа входят электролизный, анодный, литейный цеха, объекты инфраструктуры и энергоснабжения. Электролизный цех завода оснащен 336 электролизерами РА-300 — собственной разработкой UC RUSAL. Проектная мощность предприятия позволяет выпускать более 800 тонн металла в сутки. Высокий уровень автоматизации производственных процессов на ХАЗе дает возможность достичь очень высокой производительности труда — на заводе трудится всего 730 человек.
При проектировании завода особое внимание уделялось экологическому аспекту, поэтому предприятие оснащено передовыми системами сухой газоочистки, позволяющими улавливать 99,5 % выбросов фтористых соединений и электролизной пыли.