УрБК, Екатеринбург, 28.03.2006. «На ОАО «Уралтрубпром» есть в наличии сертификат на нашу систему менеджмента качества, соответствующую требованиям стандарта ISO 9001:2000. Сертификат выдан международным органом по сертификации TÜV CERT», — заявил УрБК директор по стратегическому развитию ОАО «Уралтрубпром» Александр Михалев.

«Повышать эффективность производственных процессов на производстве нам удается за счет внедрения большого количества новейших установок и агрегатов, среди которых есть уникальные. Например, установка ультразвукового контроля швов и околошовной зоны позволяет достичь такого качества сварных труб, которое превышает предусмотренное государственным стандартом. Непосредственно на предприятии сконструирован и изготовлен так называемый «стол ОТК», использование которого практически полностью исключает саму возможность появления брака. Реконструирован испытательный гидропресс — теперь он позволяет производить проверку труб под очень большим давлением, что повышает доверие к их надежности», — сообщил А. Михалев.

«В общем, практически вся техническая политика на предприятии нацелена на улучшение качества труб и металлоконструкций. А это повышает экономичность, ибо высокоэффективный контроль качества позволяет существенно снизить производственные затраты. В частности, удается уменьшить удельные затраты металла, повысить коэффициент использования оборудования (КИО), оптимизировать многие производственные и управленческие процессы. Например, в середине 2004 г. мы уже имели точный, детально прописанный план на 2005 г., где определены все типоразмеры труб, которые предстоит сделать, названы и объемы производства. В результате удалось укрупнить партии изготовляемых труб, а значит, сократить время на переналадку станов и сварочных агрегатов, сэкономив за счет этого значительное количество металла», — отметил А. Михалев.

«Во многом эффективность производства достигается зависит от глубины анализа результатов работы в области качества. На «Уралтрубпроме» такой анализ проводится основательно. По результатам анализа каждый раз составляется довольно объемный отчет, в котором подробно показана динамика изменения показателей качества по каждому виду изделий, каждому процессу и по эффективности СМК. В ближайшем будущем мы планируем ввести в нашу СМК такие элементы, которые позволят оценивать в рублях потери от любого несоответствия, а также от брака, сколь бы незначительным он ни был. И будем еще тщательнее просчитывать эффективность затрат на улучшение качества», — заметил А. Михалев.