В пятом листопрокатном цехе ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» после реконструкции запущена хвостовая часть второй травильной линии.

Все работы были завершены в течение двух недель. За это время демонтировано и смонтировано заново около 400 т. металлоконструкций. Поставщиком оборудования, как и для реконструкции хвостовой части первой травильной линии, завершившейся в октябре минувшего года, выступил Уралмаш. Электронное оборудование, как и для большинства других агрегатов пятого листопрокатного цеха, поставила фирма Сименс.

Как сообщили УрБК в пресс-службе ММК, с пуском хвостовой части второй травильной линии в пятом листопрокатном цехе завершился переход на моталки барабанного типа, заменившие свертывающие машины, проработавшие более 30 лет. Новые установки обеспечивают более высокое качество смотки рулона, устраняя целый ряд распространенных дефектов поверхности полосы. Кроме того, переход на барабанные моталки позволит увеличить скорость травления с нынешних трех метров в секунду до четырех, что, в конечном итоге, скажется на росте производства подката для двух станов холодной прокатки: четырехклетевого и реверсивного.

После пуска в середине минувшего года реверсивного стана фирмы SMS Demag, ЛПЦ-5 увеличил производство проката на 80 тыс. т. по сравнению с 2001 г. Но существующие мощности двух травильных линий не обеспечивают станы подкатом нужного качества и объема. Дефицит ликвидировался за счет поставок из других прокатных цехов. С заменой хвостовых частей травильных линий острота проблемы снимается, однако окончательного ее решения можно ожидать после полной реконструкции первой травильной линии, контракт на которую подписан с итальянской фирмой Текинт.

В течение полутора лет травильную линию № 1 планируется оснастить правильно-растяжной машиной, установить новую стыкосварочную машину и перевести с серного на соляно-кислое травление, считающегося самым современным способом удаления окалины. Все это позволит увеличить скорость травления в два раза и поднять производительность линии до 2,2 млн. т. ежегодно. При этом производство холоднокатаного рулона в ЛПЦ-5 составит около 3 млн. т. в год.

В течение ближайших 1,5 лет должна завершиться и реконструкция термического отделения пятого листопрокатного цеха. Здесь будут установлены 36 стендов отжига в водородной среде. Контракт на их поставку подписан с фирмой Эбнер. В итоге ММК сможет выпускать холоднокатаный металл высокого качества, в том числе и для самой престижной отрасли – автомобилестроения.