ОАО «Урал «АЗ»: Система всеобщего ухода за оборудованием, использующаяся на заводе, помогает продлить срок его фактического использования
25 января 2006 (14:30)
«Система отслеживания частоты поломок и простоев оборудования необходима каждому предприятию, так как она предусматривает систематическое техническое обслуживание производственного оборудования. На нашем заводе используется всеобщая система ухода за оборудованием (TPM), являющаяся одним из важнейших инструментов системы снижения производственных издержек «Lean Production», — заявил УрБК директор по развитию производственной системы ОАО «Урал «АЗ» Николай Руденко.
«На сегодняшний день срок фактического использования производственного оборудования на нашем предприятии гораздо выше, чем срок его полезного использования. Многие заводские станки изготовлены еще в 20-е гг. Система всеобщего ухода за оборудованием, применяющаяся на нашем предприятии, помогает своевременно выявлять и устранять возникающие проблемы, вследствие чего срок работы оборудования значительно продлевается», — отметил Н. Руденко.
«Затраты предприятия при поломке и простое оборудования могут быть очень велики, конкретный объем затрат зависит от специфики выпускаемой продукции и оборотов предприятия. На нашем предприятии насчитывается около 20 тыс. единиц оборудования, поэтому очень важной является профилактическая работа, позволяющая предотвратить крупные аварии и простои оборудования», — сообщил Н. Руденко.
«Ремонтом производственного оборудования занимаются специалисты службы главного механика, в том случае, если при ремонте оборудования требуются специальные знания или лицензия для осуществления ремонтных работ привлекаются подрядчики. Лицензия требуется, например, при осуществлении ремонта грузоподъемного оборудования. На предприятии осуществляется плановый ремонт оборудования в запланированном объеме, кроме того, при необходимости осуществляется внеплановый ремонт оборудования», — заключил Н. Руденко.
«На сегодняшний день срок фактического использования производственного оборудования на нашем предприятии гораздо выше, чем срок его полезного использования. Многие заводские станки изготовлены еще в 20-е гг. Система всеобщего ухода за оборудованием, применяющаяся на нашем предприятии, помогает своевременно выявлять и устранять возникающие проблемы, вследствие чего срок работы оборудования значительно продлевается», — отметил Н. Руденко.
«Затраты предприятия при поломке и простое оборудования могут быть очень велики, конкретный объем затрат зависит от специфики выпускаемой продукции и оборотов предприятия. На нашем предприятии насчитывается около 20 тыс. единиц оборудования, поэтому очень важной является профилактическая работа, позволяющая предотвратить крупные аварии и простои оборудования», — сообщил Н. Руденко.
«Ремонтом производственного оборудования занимаются специалисты службы главного механика, в том случае, если при ремонте оборудования требуются специальные знания или лицензия для осуществления ремонтных работ привлекаются подрядчики. Лицензия требуется, например, при осуществлении ремонта грузоподъемного оборудования. На предприятии осуществляется плановый ремонт оборудования в запланированном объеме, кроме того, при необходимости осуществляется внеплановый ремонт оборудования», — заключил Н. Руденко.
Код для вставки в блог | Подписаться на рассылку | Распечатать |
Другие материалы по теме:
- ФГУП ПО «УОМЗ»: Система отслеживания частоты поломок и простоев оборудовани ...
- ООО «Кыштымский огнеупорный завод»: Затраты на техническое обслуживание и р ...
- ОАО «Артемовский машиностроительный завод «Вентпром»: Система контроля за о ...
- ОАО «Пневмостроймашина»: Во избежание ненужных затрат необходим грамотный п ...
- НПО «БелМаг» (Магнитогорск): Применяя систему отслеживания частоты поломок ...