ОАО «Пневмостроймашина»: Во избежание ненужных затрат необходим грамотный подход к ремонту и эксплуатации производственного оборудования
1 февраля 2006 (10:11)
«Система отслеживания частоты поломок и простоев оборудования необходима каждому предприятию, так как она помогает обеспечить систематическое техническое обслуживание оборудования и, как следствие, предотвратить поломки и простои оборудования, приводящие к серьезным финансовым затратам», — заявил УрБК технический директор ОАО «Пневмостроймашина» Павел Шмидт.
«Сегодня специалисты предприятия стали задумываться над проблемой снижения производственных издержек по линии производственного оборудования. Мы готовы изучить новые методики, способствующие снижению издержек. В том числе нам было бы интересно ознакомиться с системой всеобщего ухода за оборудованием (TPM), направленной на своевременное выявление и немедленное устранение возникающих проблем с оборудованием. Система помогает исключить аварии и остановку дорогостоящих механизмов», — сообщил П. Шмидт.
«Осуществляя ремонт производственного оборудования, специалисты предприятия зачастую убеждались, что плановые ремонты устаревших механизмов с длительным сроком эксплуатации по многим причинам экономически нецелесообразны. Поэтому во избежание ненужных затрат необходим грамотный подход к ремонту и эксплуатации производственного оборудования, который позволит в дальнейшем выделить дополнительные средства на нужды предприятия. Во многом этому могут способствовать различные системы, которые направлены на выявление и устранение поломок оборудования», — заключил П. Шмидт.
«Сегодня специалисты предприятия стали задумываться над проблемой снижения производственных издержек по линии производственного оборудования. Мы готовы изучить новые методики, способствующие снижению издержек. В том числе нам было бы интересно ознакомиться с системой всеобщего ухода за оборудованием (TPM), направленной на своевременное выявление и немедленное устранение возникающих проблем с оборудованием. Система помогает исключить аварии и остановку дорогостоящих механизмов», — сообщил П. Шмидт.
«Осуществляя ремонт производственного оборудования, специалисты предприятия зачастую убеждались, что плановые ремонты устаревших механизмов с длительным сроком эксплуатации по многим причинам экономически нецелесообразны. Поэтому во избежание ненужных затрат необходим грамотный подход к ремонту и эксплуатации производственного оборудования, который позволит в дальнейшем выделить дополнительные средства на нужды предприятия. Во многом этому могут способствовать различные системы, которые направлены на выявление и устранение поломок оборудования», — заключил П. Шмидт.
Код для вставки в блог | Подписаться на рассылку | Распечатать |
Другие материалы по теме:
- ОАО «Урал «АЗ»: Система всеобщего ухода за оборудованием, использующаяся на ...
- ОАО «Артемовский машиностроительный завод «Вентпром»: Система контроля за о ...
- ФГУП ПО «УОМЗ»: Система отслеживания частоты поломок и простоев оборудовани ...
- ООО «Кыштымский огнеупорный завод»: Затраты на техническое обслуживание и р ...
- НПО «БелМаг» (Магнитогорск): Применяя систему отслеживания частоты поломок ...