УрБК, Челябинск, 07.03.2006. «На предприятиях Группы ЧТПЗ вопросам построения эффективных производственных систем уделяется первостепенное значение. Осенью прошлого года на ЧТПЗ был запущен пилотный проект программы тотальной оптимизации производства в рамках цеха по производству труб большого диаметра. В короткие сроки был сформирован пакет интересных рационализаторских и управленческих предложений, содержащих также анализ скрытых потерь и резервов производства. По прогнозам, экономический эффект от внедрения программы в производство в три с лишним раза превысит инвестиции. Важно также, что выдвинутые рационализаторами в рамках проекта тотальной оптимизации производства предложения не были оставлены на потом, а внедряются в производство. Планируется, что эта программа получит свое продолжение в других цехах ЧТПЗ и ПНТЗ», — заявили УрБК в Группе ЧТПЗ.

«Кроме того, проект продемонстрировал трудовому коллективу наличие на заводе огромных резервов повышения эффективности производства. Они заложены не только в коренной модернизации оборудования и новых прокатных станах (это уже отдельные крупные проекты). На предприятиях Группы имеются резервы в системе управления, в огромном количестве небольших технических усовершенствований, которые позволили бы повышать эффективность. Работа над этими вопросами уже развернута. Она должна пройти по всем основным и вспомогательным цехам двух предприятий — ЧТПЗ и ПНТЗ. В итоге должен появиться некий постоянно обновляемый и совершенствуемый механизм. Перед коллективом стоит одна большая задача: так организовать процесс, чтобы в цехах производилось больше продукции при меньших затратах», — сообщили в Группе ЧТПЗ.

«В 2005 г. на ЧТПЗ на содержание оборудования затрачено 156 млн. руб., на текущий ремонт оборудования – 466 млн. руб., на капитальный ремонт оборудования – 262 млн. руб. Все ремонтные мероприятия проводятся в соответствии с утвержденным планом-графиком. Благодаря этому нам удается избежать аварий и снизить процент внеплановых простоев оборудования», — отметили в Группе ЧТПЗ.

«Обучение специалистов методикам бережливого производства, в частности, построения карт потока создания потребительской ценности и всеобщей эксплуатационной системы (ТРМ)— в перспективных планах компании. ТРМ нельзя построить на пустом месте. Для внедрения этой системы необходимы не только субъективные предпосылки, но и объективная почва. Мы к этому стремимся и работаем, чтобы создать прочный фундамент для построения производственной системы на принципах Лин», — заключили в Группе ЧТПЗ.