УрБК, Нижний Тагил, 21.04.2008. В ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат» (ОАО «НТМК») исполнилось 40 лет с даты создания центральной лаборатории механизации. Об этом УрБК сообщили в пресс-службе «Евраз Груп».

Это подразделение обеспечивает проектирование, изготовление и внедрение в эксплуатацию нового оборудования, в том числе иностранного производства, в процессе отладки проводится его модернизация под конкретные условия работы, создаются и устанавливаются узлы более совершенные, чем те, которые были поставлены изготовителем. Центральная лаборатория механизации комбината (ЦЛМК) проектирует и модернизирует гидравлические системы и аппараты, взяла на себя разработку и внедрение съемных грузозахватных приспособлений для отгрузки готовой продукции НТМК — произведено уже более 150 таких конструкций. В общей сложности за 40 лет деятельности ЦЛМК ее сотрудниками было реализовано 2,5 тысячи технических проектов, внедрено свыше 500 рационализаторских предложений с годовым экономическим эффектом в 7 миллионов 200 тысяч рублей. Только за последний год в лаборатории спроектирован и изготовлен 51 новый промышленный агрегат, модернизировано еще 77 уже действующих узлов и механизмов.

Как отметили в пресс-службе компании, более 50 проектов, реализованных в колесобандажном цехе, позволили достичь производительности в 800 колес за смену. Специалисты ЦЛМК модернизировали десятки технических элементов прессо-прокатной линии производства фирмы SMS Eumuko (Германия), увеличив их долговечность и ремонтопригодность в несколько раз.

В настоящее время разработана и готовится к пуску новая установка охлаждения и смазки инструмента деформации прессов, которая должна исключить внеплановые остановки механизма и, соответственно, всей линии. Три пресса, которые создают форму колеса, работая в очень высоком темпе, нуждаются в охлаждении и смазке каждые 40 секунд. Ведется изготовление нового грузозахватного приспособления для подъема заготовок колес тандемом, что позволит вдвое сократить затраты на выполнение этой технологической операции. Новая конструкция предназначена для участка отгрузки конвертерного цеха предприятия, где осевые заготовки длиной 2,8 метра грузятся в вагоны и отправляются в прокатный цех.

Напомним, разработку и изготовление промышленного оборудования для металлургии ведет 91 специалист двух подразделений ЦЛМК: конструкторского отдела и цеха механизации. Многие сотрудники имеют стаж работы более 20 лет.