В эти дни Магнитогорский металлургический комбинат отмечает свое 70-летие. В начале февраля 1932 г. на первой домне ММК был получен первый чугун, летом 1932 г. вступила в строй домна № 2 «Комсомолка». На сегодняшний день, на долю ОАО «ММК» приходится около 20% всего металлопроката, производимого в стране. На комбинате ведется реконструкция основных агрегатов и производств, а также строительство новых промышленных объектов с современным уровнем технологии, соответствующим мировым стандартам. Помимо совершенствования основного производства, ставка сделана на развитие глубокой переработки металла. Одним из ключевых элементов этой реконструкции является поэтапный переход от устаревшего мартеновского к современному кислородно-конвертерному способу производства стали. Реконструкция сталеплавильного производства включает в себя также установку двух новых машин непрерывного литья заготовок, производительностью 3 млн. тонн слябовой заготовки в год, а также уникального агрегата внепечной доводки стали «печь-ковш». Серьезная реконструкция проведена в последние годы на доменном, известково-доломитовом производствах ММК, обновляется агломерационное производство. Проведена реконструкция и закончено строительство ряда энергетических объектов, линий электропередач, турбогенераторов, разработана программа энергосбережения и развития производства электрической энергии. Однако наибольшее внимание руководство комбината уделяет реконструкции прокатного передела, поскольку развитие именно этого производства в наибольшей степени соответствует выбранной стратегии на углубленную переработку металла и производство продукции с высокой долей добавленной стоимости. В инвестиционную программу ОАО «ММК» включено строительство линии по производству высокопрочной упаковочной ленты (ВУЛ). К тому же, технология позволяет покрывать ленту лаком и воском, что особенно важно для упаковки продукции, которая при доставке потребителю проходит несколько перевалочных пунктов. Пуск линии запланирован на 2002 г. К юбилею ММК в листопрокатном цехе № 5 входит в строй двухклетевой реверсивный стан компании Shloemann Seimag Demag, а в ЛПЦ-6 – агрегат непрерывного горячего алюмоцинкования, который был построен в сотрудничестве с итальянской компанией «Danieli». Пуск этих агрегатов позволит ежегодно производить 800 тыс. т. высококачественного холоднокатаного листа для автомобильной промышленности, на большую часть которого (500 тыс. т.) будет наноситься покрытие на агрегате цинкования, сообщает пресс-служба ММК.